ເປັນຫຍັງປະສົບການຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງມືຕັດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປະດິດສ້າງ?

ມືທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງທຸກໆຄັ້ງທີ່ທ່ານປະມາດ

ທຸກໆຄັ້ງທີ່ນັກປະມາດຈັບແຫຼວໄດ້ປາທີ່ດີ, ຈະມີເວລາໜຶ່ງທີ່ທຸກຢ່າງຂື້ນກັບເຄື່ອງມືມູນ. ການດຶງ, ເກີຣ໌, ແລະ ໂຄງສ້າງ—ທຸກໆຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ຢ່າງເປັນເອກະລາດ, ມິດຕິງຈຶ່ງຈະຊະນະ. ສິ່ງທີ່ນັກປະມາດສ່ວນຫຼາຍບໍ່ຄິດເຖິງແມ່ນຄວາມຊ່ຳຊົງເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດທີ່ໄດ້ນຳໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືມູນໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ແບບນີ້.

ການຜະລິດເຄື່ອງມືຈັບປາບໍ່ໄດ້ຄືກັບການຕີຮູບຊິ້ນສ່ວນທີ່ງ່າຍດາຍ. ມັນແມ່ນການວິສະວະກຳທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ວິທະຍາສາດດ້ານວັດສະດຸ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທັງໝົດທີ່ຖືກປະສົມປະສານເຂົ້າດ້ວຍກັນ. ແລະ ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງມືຈັບປາທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບເຄື່ອງທີ່ລົ້ມເຫຼວ ມັກຈະເກີດຈາກສິ່ງດຽວກັນ: ປະສົບການຂອງຜູ້ຜະລິດ.

ຄວາມຮູ້ດ້ານວິສະວະກຳທີ່ບໍ່ສາມາດຮຽນຮູ້ໄດ້ພາຍໃນໜຶ່ງຄືນ

ການຜະລິດເຄື່ອງມືຈັບປາມີປັດໄຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງຫຼາຍ. ຮູບຮ່າງຂອງຟັນເກີ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລູກປືນ, ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນດຶງ, ຄວາມແໜ້ນຂອງໂຄງສ້າງ, ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງລ໋ອດເຕີ—ແຕ່ລະອົງປະກອບເຊື່ອມຕໍ່ກັບອົງປະກອບອື່ນໆທັງໝົດ. ການປ່ຽນແປງອັນໃດໜຶ່ງຈະສົ່ງຜົນຕໍ່ທຸກໆຢ່າງທີ່ເຫຼືອ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການໄດ້ຮຽນຮູ້ການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ຜ່ານການທົດລອງ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ. ພວກເຂົາຮູ້, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ວ່າການອອກແບບຟັນເກີແບບໜຶ່ງອາດຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄື່ອນໄຫວແຕ່ເພີ່ມການສຶກສາເມື່ອເຮັດວຽກໃຕ້ພາລະບັນທຸກໆ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າວັດສະດຸລູກປືນໃດທີ່ຮັກສາຄຸນນະພາບໄດ້ໃນນ້ຳເຄືອງ ແລະ ວັດສະດຸໃດທີ່ບໍ່ໄດ້. ພວກເຂົາຮູ້ວິທີການຕັ້ງຄ່າລ໋ອດເຕີໃຫ້ຫມຸນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນຄວາມໄວສູງໂດຍບໍ່ເກີດການສັ່ນ.

ຄວາມຮູ້ນີ້ບໍ່ໄດ້ມາຈາກປຶ້ມເລື່ອງ. ມັນມາຈາກການທຳຜິດພາດ, ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ແລະ ການປັບປຸງການອອກແບບເປັນເວລາຫຼາຍປີໃນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການ 20 ປີ ໄດ້ເຫັນບັນຫາທີ່ການດຳເນີນງານໃໝ່ໆ ຍັງບໍ່ທັນຈະນຶກເຖິງເລີຍ.

ອຸດສາຫະກຳໄດ້ເຫັນສິ່ງນີ້ເກີດຂື້ນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳເລື້ອງ. ບໍລິສັດທີ່ເຂົ້າມາໃນວຽກນີ້ມາເຖິງສິບປີ—ເຊັ່ນ ວ່າ Okuma ທີ່ມີປະສົບການການພັດທະນາເຄື່ອງກົງເກີບຫຼາຍກວ່າ 40 ປີ—ໄດ້ສ້າງຄວາມຮູ້ທີ່ຢູ່ໃນອົງການ ທີ່ບໍ່ສາມາດຈະເຮັດຊ້ຳໄດ້ຢ່າງໄວວ່າ. ປະຫວັດສາດອັນຍາວນານຂອງ Daiwa ໃນການປະດິດສ້າງໄດ້ເອົາໄປປ່ຽນແປງເຄື່ອງກົງເກີບສ່ວນໃຫຍ່ທີ່ຜະລິດໃນມື້ນີ້.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງດີ ແລະ ດີເລີດ

ທຸກຄົນສາມາດຜະລິດເຄື່ອງກົງເກີບທີ່ໃຊ້ໄດ້ໃນໜຶ່ງປີ. ການຜະລິດເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ໄດ້ເປັນປີ—ທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສົມໍ່າເສມາໃນການປະມານຫຼາຍພັນຄັ້ງ, ໃນນ້ຳເຄືອງ ແລະ ນ້ຳຈືດ, ໃນອາກາດຮ້ອນ ແລະ ເຢັນ—ນີ້ຕ້ອງການລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສ້າງຂື້ນຈາກປະສົບການ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການມີຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC) ທີ່ຊ່ວຍຈັບບັນຫາກ່ອນທີ່ຈະເຖິງມື້ນັກທຳງານ. ພວກເຂົາທົດສອບລະບົບການດຶງ (drag systems) ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມີຄວາມສອດຄ່ອງກັນທົ່ວທັງໝົດຂອງການຕັ້ງຄ່າ. ພວກເຂົາເຮັດການທົດສອບເກີຣ໌ໂດຍການເຮັດວຽກຢ້ານໆກັບການໃຊ້ງານເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ພວກເຂົາກວດສອບຄວາມສົມດຸນຂອງສະປູນ (spool) ໃນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ເປີດເຜີຍເຖິງແມ່ນວ່ານັກທຳງານຈະບໍ່ເຫັນເຖິງຄວາມບໍ່ສົມດຸນດັ່ງກ່າວ.

ເລື່ອງໜຶ່ງຈາກເຂດຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເລື່ອງນີ້. ໃນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງທຳງານທີ່ເມືອງຈີນ ເຊິ່ງຜະລິດເຄື່ອງທຳງານໃຫ້ແບຣນດ໌ໃຫຍ່ໆທົ່ວໂລກ, ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບເຄີຍປະຕິເສດຊຸດເກີຣ໌ທັງໝົດເນື່ອງຈາກພື້ນຜິວຂອງເກີຣ໌ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ໂດຍມີຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງເຖິງເພີຍງເສັ້ນໃຍຈຸລະພາກ (micron) ເທົ່ານັ້ນ. ເກີຣ໌ເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ມັນຈະຮູ້ສຶກເລືອນໄດ້ດີ. ແຕ່ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຮູ້ຈາກປະສົບການຫຼາຍປີວ່າ ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ເລືອນດີເທົ່າທີ່ຄວນຈະເຮັດໃຫ້ເກີຣ໌ເສື່ອມສະຫຼາຍກ່ອນເວລາ ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານໄດ້ເຖິງພັນຊົ່ວໂມງ. ຊຸດເກີຣ໌ດັ່ງກ່າວຈຶ່ງຖືກທິ້ງທິງ ແລະ ຜະລິດໃໝ່.

ຄວາມວິນີຍາດແບບນີ້ບໍ່ເກີດຂຶ້ນໂດຍບໍ່ມີປະສົບການ. ມັນເກີດຂຶ້ນເພາະວ່າບຸກຄົນທີ່ຈັດການແຖວການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ (QC) ໄດ້ເຫັນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼຸດລົງ. ພວກເຂົາໄດ້ເຫັນເຄື່ອງມືຖືກສ่งຄືນມາດ້ວຍເກີຣ໌ທີ່ສຶກຫຼຸດ. ພວກເຂົາໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຈັບບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະອອກຈາກໂຮງງານ .

ການປະດິດສ້າງທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງ

ປະສົບການເປັນຜູ້ຂັບເຄື່ອນການປະດິດສ້າງໃນທາງທີ່ເປັນເອກະລັກ: ມັນມຸ່ງເນັ້ນການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນຈິງ ແທນທີ່ຈະຕິດຕາມແນວໂນ້ມ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຜະລິດເຄື່ອງມືມາເຖິງຊີວິດ 20 ປີ ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງວ່າອັນໃດທີ່ເກີດການລົ້ມເຫຼວໃນເຂດການໃຊ້ງານຈິງ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າຊິ້ນສ່ວນໃດທີ່ສຶກຫຼຸດກ່ອນ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າວັດສະດຸໃດທີ່ຄົງທຳງານໄດ້ດີ ແລະ ວັດສະດຸໃດທີ່ບໍ່ຄົງທຳງານ. ຄວາມຮູ້ນີ້ເປັນທິດສະດີໃຫ້ກັບການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ການພັດທະນາເພື່ອປັບປຸງໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຈິງ.

ເອົາການປ່ຽນໄປໃຊ້ແຜ່ນດຶງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍຄາບອນ. ສິ່ງນີ້ບໍ່ແມ່ນການຕະຫຼາດທີ່ເຮັດຂື້ນເພື່ອດຶງດູດຄວາມສົນໃຈເທົ່ານັ້ນ—ມັນເປັນການຕອບສະຫນອງຕໍ່ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນຈິງ. ແຜ່ນດຶງທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີລັກສະນະຄ້າຍຄືຝ້າຍເສື່ອມສະຫຼາຍເມື່ອເປີດນ້ຳ, ສ້າງຄວາມບໍ່ສົມ່ຳເສີມໃນການດຶງ. ແຕ່ແຜ່ນດຶງທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໄຍຄາບອນບໍ່ເກີດບັນຫາດັ່ງກ່າວ. ການປຸກສ້າງນີ້ເກີດຂື້ນຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຂົ້າໃຈບັນຫາດັ່ງກ່າວ ແລະ ມີຄວາມຊ່ຳຊົງດ້ານວັດສະດຸເພື່ອແກ້ໄຂມັນ.

ໃນທາງດຽວກັນ, ການປ່ຽນໄປໃຊ້ສະໂປວທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນຈິງ: ການຈັດລຽງເສັ້ນທີ່ບໍ່ສົມ່ຳເສີມຈາກສະໂປວທີ່ຖືກຫຼີ້ນ. ວິທີແກ້ໄຂຕ້ອງການການລົງທຶນໃນອຸປະກອນຜະລິດຕະການໃໝ່ ແລະ ຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຮູບຮ່າງຂອງສະໂປວ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຫຼີ້ນ. .

ຂໍ້ໄດ້ປຽດດ້ານຫຼວງສາງ

ປະສົບການໃນການຜະລິດບໍ່ພຽງແຕ່ມີຜົນຕໍ່ເຂດຜະລິດເທົ່ານັ້ນ—ແຕ່ຍັງມີຜົນຕໍ່ຫຼວງສາງທັງໝົດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການມີຄວາມສຳພັນກັບຜູ້ສະໜອງວັດຖຸທີ່ສ້າງຂຶ້ນມາເປັນເວລາຫຼາຍປີ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າຜູ້ສະໜອງໃຜສາມາດຈັດສົ່ງຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ຜູ້ສະໜອງໃຜທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບ.

ສິ່ງນີ້ສຳຄັນເພາະວ່າສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງມືມາຈາກທົ່ວທຸກທີ່. ລູກປືນຈາກຜູ້ສະໜອງໜຶ່ງ, ເກີຣ໌ຈາກຜູ້ສະໜອງອີກຄົນໜຶ່ງ, ແລະ ເຄື່ອງເຂີຍຈາກຜູ້ສະໜອງອີກຄົນໜຶ່ງ. ການຈັດການຫຼວງສາງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນທັກສະທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາດົນນານຈຶ່ງຈະພັດທະນາໄດ້.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການຍັງມີປະລິມານທີ່ພໍໃຈເພື່ອຮ້ອງຂໍວັດຖຸແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ຫຼັກລູກປັ່ນທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ, ພວກເຂົາສາມາດກຳນົດຫຼັກລູກປັ່ນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະວັດຖຸທີ່ເໝາະສົມເປັນພິເສດ. ແທນທີ່ຈະໃຊ້ສ່ວນປະກອບເຖົາກາໂບນທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໄປ, ພວກເຂົາສາມາດພັດທະນາສູດເພີ່ມເຕີມທີ່ເປັນເອກະສິດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ດີຂຶ້ນ.

ຂໍ້ດີເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ປາກົດຢູ່ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນເທັກນິກ, ແຕ່ມັນປາກົດເຖິງເມື່ອໃຊ້ໃນນ້ຳ. ເຄື່ອງມືຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການຈະຮູ້ສຶກແຕກຕ່າງ—ລຽບລ້ອນຂຶ້ນ, ແໜ້ນຂຶ້ນ, ແລະເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການບໍ່ມີປະສົບການ

ດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງປະສົບການແມ່ນສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອບໍ່ມີມັນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ບໍ່ມີປະສົບການມັກຈະຫຼຸດຜ່ອນຄຸນນະພາບໃນທາງທີ່ບໍ່ເຫັນໄດ້ທັນທີ. ພວກເຂົາອາດຈະໃຊ້ຫຼັກລູກປັ່ນທີ່ຖືກກວ່າ, ເຖົາກາໂບນທີ່ບາງລົງ, ຫຼືອັດຕາສ່ວນເກີຣ໌ທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ. ເຄື່ອງມືເຮັດວຽກໄດ້ດີເມື່ອເອົາອອກຈາກກ່ອງ. ແຕ່ຫຼັງຈາກໃຊ້ງານເປັນເວລາໜຶ່ງປີ, ການຫຼຸດຄວາມເຂັ້ມຂັ້ນເລີ່ມມີການປ່ຽນແປງ. ເກີຣ໌ເລີ່ມມີສຽງເຄື່ອນ. ແລະຕົວເຄື່ອງເລີ່ມບິດເບືອນເວລາທີ່ຖືກໃຊ້ງານ.

ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ປາກົດໃນການທົດສອບຢ່າງໄວວາເທື່ອດຽວເທື່ອໃນຮ້ານສະແດງສິນຄ້າ. ມັນປາກົດເມື່ອຢູ່ເທິງນ້ຳ ເມື່ອປາທີ່ດີຕິດຢູ່ທີ່ເສັ້ນຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການບໍ່ມີປະສົບການ—ແລະເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ນັກທຳງານຕ້ອງຈ່າຍ.

ອຸດສາຫະກຳອຸປະກອນປາໄດ້ເຫັນຮູບແບບນີ້ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳເລື້ອມ. ຜູ້ຜະລິດໃໝ່ເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດດ້ວຍລາຄາຕ່ຳ, ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມບາງສ່ວນ, ແລ້ວຈຶ່ງຫາຍໄປເມື່ອບັນຫາຄຸນນະພາບເລີ່ມເກີດຂຶ້ນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຢູ່ລອດແລະເຕີບໂຕໄດ້ແມ່ນຜູ້ທີ່ໄດ້ສ້າງສ້າງປະສົບການມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ.

ຮູບຮ່າງຂອງປະສົບການໃນການປະຕິບັດຈິງ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີປະສົບການໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືປາມາເຖິງຍີ່ສິບປີ, ປະສົບການຈະປາກົດໃນລາຍລະອຽດ. ການຈັບເກີເທື່ອດຽວກັນແມ່ນຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ—ບໍ່ມີການເສຍດສ້າງ, ບໍ່ມີການຫຼຸດຊ້າ. ການດຶງແມ່ນເລື່ອນໄຫຼຢ່າງລຽບເລື່ອນທົ່ວທັງຫມົດ—ບໍ່ມີການດຶງແຮງເກີນໄປ, ບໍ່ມີການຕິດຂັດ. ແຖວເຄື່ອງແມ່ນແໜ້ນແຟ້ມ—ບໍ່ມີການເບື່ອງເວລາທີ່ຖືກເອົາໄປໃຊ້. ລູກປືນຖືກຈັດວາງຢູ່ບ່ອນທີ່ສຳຄັນ—ບໍ່ໄດ້ຖືກເອົາມາຕື່ມເຂົ້າໄປເທົ່ານັ້ນເພື່ອເພີ່ມຈຳນວນ.

Vigorcent , ດ້ວຍປະສົບການການຜະລິດເຄື່ອງມືປາມາເຖິງສອງທົດສະວັດ, ແທນສຳລັບຄວາມຮູ້ທີ່ສັ່ງສີມມາຢ່າງເຂັ້ມງວດ ບໍລິສັດນີ້ໄດ້ຮ່ວມມືກັບຍີ່ຫໍ້ໃຫຍ່ທົ່ວໂລກ, ໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກຄວາມຮ່ວມມືເຫຼົ່ານີ້, ແລະ ພັດທະນາຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງຕົນເອງຕາມບົດຮຽນທີ່ໄດ້ຮັບຈາກຊ່ວງເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ ປະສົບການນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນເຄື່ອງກົງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສົມໆເຖິງແມ່ນຈະເปล່ຽນລະດູການໄປ

ຄຳສິ້ນສຸດ

ປະສົບການໃນການຜະລິດເຄື່ອງກົງບໍ່ແມ່ນຄຳກ່າວອ້າງດ້ານການຕະຫຼາດ—ມັນແມ່ນພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການປະດິດສ້າງ. ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງກົງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ແຕກຕ່າງຈາກເຄື່ອງກົງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ເທື່ອດຽວເມື່ອຕ້ອງການ. ມັນແມ່ນສິ່ງທີ່ຂັບເຄື່ອນການປັບປຸງທີ່ມີຄວາມໝາຍ ແທນທີ່ຈະເປັນການປ່ຽນແປງທີ່ເຮັດໃຫ້ເບິ່ງດີເທົ່ານັ້ນ

ສຳລັບນັກທີ່ຈັບປາ, ປະສົບການຂອງຜູ້ຜະລິດແມ່ນບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ ແຕ່ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ມັນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງເຄື່ອງກົງທີ່ຮູ້ສຶກດີເມື່ອທີ່ທ່ານປະມາດຄັ້ງທຳອິດ ແລະ ເຄື່ອງກົງທີ່ຍັງຄົງຮູ້ສຶກດີເຖິງຄັ້ງທີ 1,000